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    SII型相比SI型优势

    拓宽了煤种的使用范围

    SI型气化炉继续保持使用200目的细煤粉,含水量通常超过6% , 但是对煤炭的灰熔点不作要求,可以使用发热量在4000cal/kg以上、挥发份在28%以上的煤炭,拓宽了煤种选择的范围,并不一定需要采购陕西神木、内蒙东盛一带的煤种,其他地区的煤种也可以使用。

    解决了炉衬容易烧损的情况

    SII气化炉产品的设计中,存在一个难以避免的高温区,因此气化炉内的炉衬容易烧损,修复比较困难,SII气化炉通过调整气化炉流场结构,炉内温度场更为均匀;改变炉衬的结构与制作工艺,使得气化炉的炉衬可以长期稳定工作。

    取消液态排渣,方便操作使用

    SI型气化炉在工作过程中,煤粉中的灰分大约有5%会形成液态渣,从气化炉底部的渣口排出,另外95%的灰分以很细的固态飞灰形式(干式排灰)被煤气携带进入燃烧器,燃烧后飞灰被布袋除尘器收集。由于SI型气化炉存在5%左右的液态渣排渣口,因此对煤的灰熔点有较高的要求,稍不留意,渣口就会堵死,影响正常生产,这个也是当前SI型气化炉只能采用陕西神木煤的主要原因。SII型气化炉设计中全部采用干式排灰,气化炉工作时不产生液态渣,因此SII型气化炉无需液态排渣口,不用担心渣口堵塞情况,保证生产连续正常工作。

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    之前SI型气化炉系统的各个设备布置比较零散, SII型气化与燃烧系统采用了高集成、??榛纳杓?,整个设备由煤粉罐及其发料系统、气化系统、燃烧器三部分组成,设备安装、运输简单方便,提高了工作的效率。

    煤粉输送系统的改进

    在SI型气化炉系统中,煤粉输送系统的问题相对比较多,主要体现在煤粉给料不稳定、煤粉泵的密封有泄漏等问题。SII型气化炉中对煤粉输送系统进行大幅度的改进,采用了大口径的煤粉卸料口,确保煤粉不会起拱,采用了全新设计的稳流给料器,实现煤粉的均匀稳定给料;彻底解决了煤粉泵的密封问题,保证煤粉泵不会漏粉,可以实现煤粉长期稳定的输送,火焰也更稳定。

    飞禽走兽